Analiza FMEA

Do czego służy Analiza FMEA?

Ważnym instrumentem pomagającym w ustaleniu i uszeregowaniu przyczyn jest analiza FMEA, stosowana w celu analizy przyczyn i skutków awarii. FMEA służy głównie do systematycznego mapowania potencjalnej awarii produktu lub procesu i jego skutków, zanim te problemy się pojawią.

Wyznaczanie wyników w analizie FMEA

Na każdym etapie procesu zespół będzie szukał możliwych czynników awarii, defektów i skutków awarii. Ocenia się w oparciu o wagę skutku, stopień występowania wady oraz możliwość wykrycia przyczyny wady przed wystąpieniem skutku. Następnie należy pomnożyć te wyniki, aby uzyskać wynik całkowity: numer priorytetu ryzyka (RPN). Ten RPN wyświetla priorytet czynników, które wymagają uwagi, aby zmniejszyć ryzyko. Analizę FMEA można zastosować w różnych fazach, aby zademonstrować relacje i uporządkować je.

Wymagania, aby analiza FMEA odniosła sukces

Aby pomyślnie wykonać analizę FMEA, musi być dobrze przygotowane, wyznaczony zespół. Jako przygotowanie i dane wejściowe mogą pomóc następujące instrumenty: diagram procesu, diagram przyczyn i skutków, macierz przyczyn i skutków, historia procesu i procedury techniczne procesu.

Cel FMEA

Wynikiem analizy FMEA może być:

  • Rankingowa lista CTQ (krytycznych dla jakości) i y (wyjście)
  • Rankingowa lista x-s (dane wejściowe)
  • Lista działań, aby zapobiec przyczynom lub trybom awarii
  • Historia podjętych działań i przyszłych działań
  • Komponenty, które są centralne w FMEA:
  • Tryb: różne okoliczności, w których etap procesu lub komponent może się nie powieść.
  • Skutek: konsekwencje niepowodzenia etapu procesu lub elementu.
  • Powaga: powaga niepowodzenia
  • Korzystanie z FMEA przed awarią

FMEA jest przeznaczona do podejmowania działań przed niepowodzeniem i nie jest przeznaczona do działania po fakcie. Do przygotowania udanego FMEA potrzebni są przedstawiciele odpowiednich działów.

Czasami może być konieczne zaangażowanie ekspertów z określonych tematów w celu dokonania prawidłowych szacunków. FMEA to żywy dokument, który zespół musi przeglądać po każdym działaniu (lub zbiorze działań), aby ustalić nowe priorytety. Podczas tej fazy projektu doskonalenia FMEA jest instrumentem używanym do oceny i rankingu przyczyn zmienności Y (wyników).

Podsumowanie

FMEA jest żywym dokumentem i listą priorytetów dla środków, które należy podjąć podczas ulepszania procesu. Po podjęciu działań inny zespół ponownie oceni szansę wykrycia, częstotliwość i ważność, ponownie obliczy RPN i ponownie uporządkuje listę. Niepokojąca przyczyna spadnie w rankingu, a inna przyczyna pojawi się teraz na szczycie listy.

 

SZKOLENIE W ZAKRESIE LEAN SIX SIGMA

Jeśli chcesz zostać specjalistą lub ekspertem Six Sigma, określanych jako Yellow Belts, Green Belts, i Black Belts (żółte pasy, zielone pasy i czarne pasy) zapoznaj się z Przewodnikiem Kursów lub pobierz Katalog Szkoleń bądź przeczytaj o naszych kursach.

 

Czy ten artykuł był pomocny?

Zapoznaj się z naszym katalogiem, aby uzyskać pełny obraz naszych kursów szkoleniowych.

POBIERZ NASZ KATALOG