Szybkie ciągłe doskonalenie (RCI/Kaizen)
Szybkie ciągłe doskonalenie (RCI) opiera się na koncepcji opracowanej w Japonii, znanej jako Kaizen. Metody te bazują na „procesie szybkiego doskonalenia”, w którym zespół złożony z menedżerów i pracowników pracuje razem nad realizacją celów w zdefiniowanym obszarze projektu. Proces może obejmować następujące kroki: definiowanie problemu lub możliwości, wybór najlepszych ludzi oraz poprawę problemu w ciągu tygodnia lub krótszym czasie za pomocą narzędzi i technik Kaizen. Celem końcowym jest znaczące obniżenie kosztów, skrócenie czasu realizacji, zmniejszenie zapotrzebowania na przestrzeń magazynową, wzmocnienie uprawnień pracowników, eliminacja marnotrawstwa oraz skupienie na ciągłym doskonaleniu. Proces Kaizen może obejmować: ergonomię, totalną kontrolę jakości, just-in-time, statystyczną kontrolę jakości, relacje między pracownikami a kierownictwem oraz inne koncepcje.
RCI/Kaizen w praktyce
RCI/Kaizen może być nazywany różnie, w tym:
- Szybkie ciągłe doskonalenie (RCI)
- Wydarzenie Kaizen
- Blitz Kaizen
- Zarządzanie oparte na czasie
- Wydarzenie ciągłego doskonalenia (CI)
- Totalna konserwacja produktywna (TPM)
- Ciągłe doskonalenie procesów (CPI)
- Wydarzenia Lean (Go Lean)
Kaizen dosłownie oznacza ciągłe doskonalenie. Polega na ciągłym wprowadzaniu drobnych ulepszeń, zamiast sporadycznych, dużych i kosztownych zmian, które były tradycyjnym modelem amerykańskiego biznesu. Koncepcja została wprowadzona do Stanów Zjednoczonych przez Masaaki Imai. W swojej książce z 1986 roku „Kaizen, klucz do sukcesu Japonii w konkurencji” Masaaki Imai powiedział:
„Jeśli poproszono by mnie o nazwę najważniejszej różnicy między japońskimi a zachodnimi koncepcjami zarządzania, bez wahania powiedziałbym, że jest to ‘japoński Kaizen i jego podejście procesowe w porównaniu z innowacyjnością i nastawieniem na wyniki na Zachodzie’.”
Kurs
Kurs 6K:294 dotyczy zapewnienia studentom MBA praktycznego doświadczenia w doskonaleniu procesów. Studenci uczą się o RCI/Kaizen na zajęciach i uczestniczą w wydarzeniu w trakcie przerwy wiosennej. Są przydzielani do różnych firm w Iowa i pełnią rolę członka zespołu RCI w tej firmie. Oczekuje się od nich aktywnego udziału w osiąganiu celów projektu. W ostatnich latach studenci uczestniczyli w projektach w firmach takich jak:
- AllSteel
- Hearth Industries
- John Deere
- Maytag
- Pella
- Rockwell Collins
- Vermeer
Typowe wydarzenie
Zgodnie z informacjami z simpler.com, codzienne aktywności podczas wydarzenia Kaizen zazwyczaj przebiegają według tego schematu:
- Dzień 1: Wstępne szkolenie z narzędzi szybkiego doskonalenia (Kaizen), identyfikacja aktualnych warunków, zastosowanie podstawowych narzędzi szybkiego doskonalenia (Kaizen), burza mózgów w poszukiwaniu rozwiązań, rozpoczęcie zmian.
- Dzień 2: Kontynuacja identyfikacji marnotrawstwa, burza mózgów w poszukiwaniu rozwiązań, wdrażanie zmian.
- Dzień 3: Uruchamianie i debugowanie nowego systemu, kontynuacja stosowania narzędzi szybkiego doskonalenia (Kaizen), wdrażanie nowych metod.
- Dzień 4: Debugowanie, dokumentacja i standaryzacja nowej metody. Demonstracja dalszej regularnej pracy systemu i wyników doskonalenia.
- Dzień 5: Prezentacja wyników i przegląd otwartych kwestii.
Wyniki
Nie jest niezwykłe, że zespół szybkiego doskonalenia (Kaizen) osiąga następujące wyniki do piątku tygodnia wydarzenia:
- 25-35% poprawa produktywności
- 50% redukcja przestrzeni na podłodze
- 75% redukcja zapasów w procesie
Zapraszamy na nasze szkolenia Black Belt i Green Belt
Chcesz wiedzieć więcej lub masz dodatkowe pytania?
Zamów nasz bezpłatny katalog.