Rendement cumulé: definicja i sposób obliczania
W przemyśle często chwalimy się wskaźnikiem wydajności na poziomie 100%. Jednakże, ten wskaźnik nie ujawnia ilości poprawek wymaganych do osiągnięcia tego teoretycznie idealnego wyniku. Aby uzyskać pełen obraz efektywności linii produkcyjnej, należy obliczyć rendement cumulé (RTY) i porównać go z końcowym wskaźnikiem wydajności.
Brak zrozumienia RTY może prowadzić do licznych poprawek, które zwiększają koszty, zakłócają produkcję i wydłużają terminy dostaw.
Zrozumienie RTY może pomóc w zmniejszeniu liczby poprawek i rozwiązywaniu problemów na linii produkcyjnej.
Co to jest rendement cumulé?
Rendement cumulé (ang. rolled throughput yield, RTY) jest wskaźnikiem określającym prawdopodobieństwo, że proces produkcji produktu lub świadczenia usługi odbędzie się bez wad. RTY nie uwzględnia produktów, które zostały poprawione w celu usunięcia wad. Wskaźnik ten pokazuje negatywny wpływ wad na procesy w firmie.
Idealnie, wartość RTY powinna wynosić 100%, co oznacza, że każdy produkt opuszcza linię produkcyjną bez wad. RTY nie obejmuje produktów poprawionych, podczas gdy globalna efektywność produkcji uwzględnia wszystkie produkty spełniające standardy kontroli jakości, w tym te poprawione.
Niski RTY i wysoka efektywność globalna oznaczają dużą liczbę poprawek.
Rola rendement cumulé
RTY jest używany głównie przez menedżerów produkcji do oceny jakości produktów i efektywności procesów. Jest częścią metodologii Six Sigma, która dąży do optymalizacji procesów w celu eliminacji marnotrawstwa i uproszczenia operacji.
RTY może wskazać firmie, że mimo wysokiej ogólnej wydajności, istnieją poważne problemy w liniach produkcyjnych wymagające rozwiązania.
Korzyści z rendement cumulé
RTY jest skutecznym wskaźnikiem do określania ilości poprawek wpływających na linię produkcyjną lub procesy administracyjne. Może być stosowany z innymi wskaźnikami wydajności, aby lepiej zrozumieć wpływ problemów jakościowych na codzienne operacje.
- Identyfikacja „fabryki duchów”: „Fabryka duchów” odnosi się do procesów realizowanych poza linią montażową, gdy wykryta zostaje wada.
- Identyfikacja wad materiałowych: RTY pomaga zidentyfikować etapy procesu, które generują najwięcej wad.
- Śledzenie postępów w czasie: RTY jest narzędziem wspierającym ciągłe doskonalenie i monitorowanie postępów w dłuższym okresie.
Sposób obliczania rendement cumulé
Do obliczenia RTY uwzględnia się tylko jednostki, które przeszły cały proces bez poprawek.
Formuła: RTY = wydajność etapu 1 x wydajność etapu 2 x … wydajność etapu N
Przykład:
- Obliczenie wydajności każdego etapu: liczba akceptowanych jednostek / całkowita liczba jednostek.
- Uwzględnienie poprawek: liczba jednostek bez poprawek / całkowita liczba jednostek.
- Obliczenie RTY z efektywności poszczególnych etapów.
Praktyki:
- Skoncentruj się na etapach o najniższej wydajności.
- Przeliczaj straty finansowe związane z poprawkami.
- Rozwiązuj problemy z wadliwymi częściami lub informacjami.
Zapraszamy na nasze szkolenia Black Belt i Green Belt
Chcesz wiedzieć więcej lub masz dodatkowe pytania?
Zamów nasz bezpłatny katalog.