Proces Lean w Aperam Isbergues

Dział Lean Six Sigma Company wspiera firmę Aperam od 2019 roku w realizacji doskonałości operacyjnej, zwłaszcza na terenie Aperam Stainless Services w Isbergues.

Wywiad z Benjaminem Faconem, COO Aperam Stainless Services Isbergues:

Czy mógłby Pan krótko wyjaśnić, czym jest Lean Six Sigma i w jaki sposób ta metodologia zmienia operacje produkcyjne w Aperam Isbergues?

W Aperam Lean Six Sigma to przede wszystkim podejście współpracujące, angażujące cały zespół operacyjny, od kierownictwa na niższym szczeblu (kierownicy zmiany, funkcje wsparcia) po operatorów produkcji. To podejście prowadzi nas do nieustannego dążenia do doskonałości operacyjnej poprzez eliminowanie strat i usprawnianie procesów.

Jako COO, z jakimi najczęstszymi wyzwaniami się Pan spotyka i w jaki sposób Lean Six Sigma pomaga Panu je pokonywać?

Moim zadaniem jest zapewnienie ciągłości operacji przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa i szkoleniu zespołów, właściwej jakości i zadowoleniu klienta, a także kosztów i terminów. Stałe przeglądy procesów i wykorzystanie narzędzi Lean, takich jak Quick Kaizen, A3 i 8D, strukturyzują nasze myślenie i pomagają w rozwiązywaniu problemów.

Czy mógłby Pan podzielić się konkretnym przykładem projektu Lean Six Sigma, który prowadził Pan i który miał znaczący wpływ na efektywność lub jakość produkcji?

Poprawa procesu zarządzania jakością to zdecydowanie główny projekt w Aperam Isbergues, ponieważ to projekt, który przyspieszył naszą dynamikę przeglądu procesów i poszukiwania rozwiązań problemów. To był pierwszy wdrożony projekt A3, dla którego mieliśmy mało wydajny system przetwarzania informacji, generujący czasami zatrzymanie przepływu lub utratę informacji na etapie procesu.

Jak zachęca Pan do kultury ciągłego doskonalenia w swoim zespole i w organizacji jako całości?

Kultura ciągłego doskonalenia zaczyna się od zaangażowania całego zespołu. W Aperam zainicjowaliśmy kulturę zmian, wprowadzając zabawne szkolenie (gra w Lego) w praktykę Lean, aby przekonać i zrozumieć korzyści płynące z nadawania przepływu operacjom.

W jaki sposób Lean Six Sigma wspiera innowacje i kreatywność w procesach produkcyjnych i/lub procesach wsparcia?

Dzięki szkoleniu personelu, powstały kreatywne pomysły na terenie. Na przykład, do składania palety/blachy używana jest owijarka. Po zakończeniu rolki mieliśmy odpady na końcu rolki. Po naszych szkoleniach Lean, jeden z operatorów wpadł na pomysł użycia spawarki, aby nie musiał wracać z taśmą do koła. Teraz spawamy koniec taśmy z początkiem następnej taśmy. To zarówno korzystne dla ergonomii na stanowisku pracy, jak i dla zmniejszenia czasu wymiany rolki.

Jak podchodzi Pan do szkolenia i rozwoju kompetencji w zakresie Lean Six Sigma w swoim zespole? Czy są jakieś konkretne programy lub inicjatywy, które Pan poleca?

Rozwój kompetencji mojego zespołu naturalnie koncentruje się na szkoleniach, angażując ich w programy: Świadomość Lean, Praktyk Lean, a niektórzy również w fazę coachingową, która umożliwia im opanowanie narzędzi Quick Kaizen, 8D i/lub A3.

Jakie trendy lub przyszłe zmiany w obszarze doskonałości operacyjnej i Lean Six Sigma Pan przewiduje? Jak przygotowuje się Pan na te zmiany?

Aperam Services i Solutions Isbergues zobowiązała się w 2019 roku do podejścia World Class Manufacturing, dążąc do doskonałości operacyjnej opartej na zaangażowaniu i motywacji zespołu, skupiając się na redukcji strat. W 2022 roku z sukcesem przeszliśmy pierwszy etap na poziomie brązu. Naszym następnym wyzwaniem będzie osiągnięcie poziomu srebra w WCM, który jest bardziej wymagający pod względem wyników niż podejście.