Lean Planning: Nowoczesne Podejście do Planowania Budowlanego

Lean planning to nowatorskie podejście do tworzenia tradycyjnego harmonogramu budowlanego. Budowa to sekwencja działań wykonywanych przez wielu różnych uczestników projektu. Lean planning oznacza, że kolejne zadanie jest realizowane dopiero wtedy, gdy jest to konieczne dla postępu prac – ani wcześniej, ani później.

Teoretycznie oznacza to, że dzięki lean planning nieustannie tworzymy wartość, nikt z licznych partnerów budowlanych nie musi czekać, a niepotrzebne zapasy nie powstają. W praktyce jednak nie zawsze udaje się to osiągnąć, ponieważ dodatkowe prace lub nieprzewidziane trudności mogą wydłużyć czas trwania poszczególnych etapów.

W tradycyjnym podejściu do planowania występuje silne rozdzielenie między planowaniem a realizacją. Często główny wykonawca tworzy harmonogram i „narzuca” go podwykonawcom. Podczas realizacji projektu niemal zawsze pojawiają się nieprzewidziane okoliczności, które sprawiają, że pierwotny harmonogram ulega zmianom na rzecz improwizacji. Skutkiem tego są opóźnienia, dodatkowe koszty oraz frustracja uczestników projektu. Wprowadzenie systemów APS (Advanced Planning and Scheduling) wspiera optymalizację planowania i harmonogramowania produkcji, co umożliwia eliminację nadprodukcji, minimalizację zapasów oraz szybką reakcję na zmieniające się warunki rynkowe.

Wstęp do lean management

Lean management to koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem, która koncentruje się na eliminacji marnotrawstwa i optymalizacji procesów. Celem lean management jest maksymalizacja wartości dostarczanej klientowi przy minimalnych nakładach zasobów. Kluczowym elementem tej filozofii jest ciągłe doskonalenie procesów oraz zaangażowanie pracowników w procesie produkcyjnym. Dzięki lean management przedsiębiorstwa mogą osiągnąć wyższą efektywność, lepszą jakość produktów i usług oraz większą satysfakcję klientów.

Filary lean management

Filarami lean management są: wartość z punktu widzenia klienta, strumień wartości, przepływ ciągły, system ssący i dążenie do perfekcji. Wartość z punktu widzenia klienta oznacza, że wszystkie działania przedsiębiorstwa powinny być ukierunkowane na dostarczanie tego, co klient naprawdę ceni. Strumień wartości to identyfikacja wszystkich kroków w procesie produkcyjnym, które przyczyniają się do tworzenia wartości. Przepływ ciągły polega na eliminacji przerw i opóźnień w procesie produkcyjnym. System ssący (pull system) oznacza, że produkcja jest uruchamiana na podstawie rzeczywistego zapotrzebowania, a nie prognoz. Dążenie do perfekcji to nieustanne poszukiwanie sposobów na poprawę procesów i eliminację marnotrawstwa.

Narzędzia lean management

Narzędziami lean management są: 5S, Kaizen, Value Stream Mapping (VSM), Kanban, Just-In-Time (JIT), Poka-Yoke i TPM (Total Productive Maintenance). 5S to metoda organizacji miejsca pracy, która zwiększa efektywność i bezpieczeństwo. Kaizen to filozofia ciągłego doskonalenia, która angażuje wszystkich pracowników w procesie produkcyjnym. Value Stream Mapping (VSM) to narzędzie do mapowania strumienia wartości, które pomaga zidentyfikować i wyeliminować marnotrawstwo. Kanban to system zarządzania produkcją, który umożliwia kontrolę przepływu materiałów. Just-In-Time (JIT) to strategia produkcji, która minimalizuje zapasy i redukuje koszty. Poka-Yoke to technika zapobiegania błędom, a TPM (Total Productive Maintenance) to podejście do utrzymania maszyn i urządzeń w optymalnym stanie.

Lean Planning – Wspólne Planowanie Od Samego Początku w Lean Management

W lean planning wszystkie strony są zaangażowane w planowanie od samego początku: główny wykonawca, wybrani podwykonawcy, kluczowi dostawcy oraz członkowie zespołu. Podczas wspólnego dnia planowania ustalany jest harmonogram i rozwiązywane są potencjalne konflikty, zarówno dzięki kreatywnym pomysłom, jak i jasnym, konkretnym ustaleniom. Po wspólnym omówieniu wszelkich niejasności harmonogram może zostać dodatkowo skrócony. W trakcie budowy codziennie odbywa się krótka narada (tzw. 5-minutówka) pomiędzy wszystkimi liderami zespołów. Raz w tygodniu przeprowadzane jest również spotkanie z kierownikami.

Korzyści z Lean Planning i ciągłego doskonalenia procesów

Skuteczne wdrożenie lean planning sprawia, że projekt jest realizowany zgodnie z wyznaczonym harmonogramem, budżetem i spełnia wymagania jakościowe:

• Znacznie mniej niejasności w trakcie projektu.
• Brak nierozwiązanych problemów.
• Większe zaangażowanie wszystkich uczestników – projekt staje się wspólnym przedsięwzięciem.
• Granice między różnymi zadaniami są jasno określone, a zasady współpracy precyzyjnie ustalone.
• Mniej improwizacji, bardziej kontrolowany proces.
• Wyższa jakość realizacji.
• Krótszy czas trwania projektu, co oznacza wcześniejsze zakończenie budowy i oddanie jej do użytku.